Urvalsfaktorer och kundfall avkylareanvänds i läkemedels- och kemiska verkstäder och datorsalar
Valet av kylaggregat som används i farmaceutiska och kemiska verkstäder, datorrum och andra arbetsmiljöer måste ta hänsyn till många faktorer, inklusive krav på temperaturkontroll, krav på kylkapacitet, energiförbrukning, buller, underhåll och underhåll, kvalitet och varumärkesrykte, kylningsmetoder och kontrollsystem, säkerhetsprestanda etc., är det nödvändigt att överväga de faktiska behoven och arbetsmiljön, och välja en kylare med hög kostnadsprestanda och lämplig för arbetsmiljön för att säkerställa utrustningens stabilitet och tillförlitlighet och förbättra arbetet effektivitet, och slutligen uppnå energibesparing och förbrukningsminskning, och förbättra produktionseffektiviteten. målet för.
Hur man väljer vilken typ av industriell kylare är mer gynnsam för företagens kostnadskontroll?
Kostnadskontroll bör investeras i hela processen för företagets ekonomiska verksamhet, vilket direkt avgör företagets överlevnad och utveckling. Utrustningskonfigurationen för industriella kylaggregat, styrningen av kylaggregaten, gruppstyrningsstrategin för kylaggregaten, de årliga förändringarna i kylbelastningen och den årliga strömförbrukningen för kylaggregaten påverkar alla driftskostnaderna för företagsutrustning.
Följande Jiusheng-kylare tar ett farmaceutiskt kylningsprojekt som exempel för att sammanfatta användningen och energiförbrukningsanalysen för kylsystemet:
1. Se kylaggregatets konfiguration Ett läkemedelsföretag behöver kylt vatten i intervallet 7 till 12 grader i kylvattensystemprojektet. När det gäller kylarkonfiguration används skruvkylare som kylenheter. Generellt måste tillverkare använda sina egna krav på kylning. Kylkapaciteten bestämmer kylarens totala kylkapacitet. Till exempel, i läkemedelsproduktionen, temperaturskillnaden för kylt vatten och kylkapaciteten i kylområdet etc., väljer vanligtvis en skruvmaskin eller en centrifug som huvudkylkällanhet.
2. När ett läkemedelsföretag köper enkylare,den tar hänsyn till följande faktorer:
1. Temperaturkontrollkrav: Läkemedelsföretagets verkstad har höga temperaturkrav, så det är nödvändigt att välja enkylaremed stabil temperaturkontroll.
2. Efterfrågan på kylkapacitet: Företaget behöver en stor mängd kylvatten för att hålla temperaturen i verkstaden stabil, så det är nödvändigt att välja en kylare med högre kylkapacitet.
2. Buller: Företagets arbetsmiljö har relativt höga bullerkrav, så kylaggregat med låg ljudnivå väljs för att minska påverkan på arbetsmiljön.
4. Energiförbrukning: Företaget lägger stor vikt vid energibesparing och förbrukningsminskning, därför väljer man kylaggregat med låg energiförbrukning för att minska driftskostnaderna.
5. Underhåll och underhåll: Företaget måste välja ett kylaggregat som är lätt att underhålla och underhålla för att säkerställa utrustningens stabilitet och tillförlitlighet.
6. Kvalitet och varumärkesrykte: Företaget uppmärksammar utrustningens kvalitet och väljer kylaggregat från välkända märkestillverkare för att säkerställa utrustningens livslängd och kvalitet.
7. Kylmetod: Utifrån arbetsmiljöns faktiska situation valde företaget envattenkyld kylareför att möta behoven.
Baserat på ovanstående faktorer, genom analys av kylutrustningen som krävs av projektverkstaden, insamling och analys av temperatur- och flödesdata för kylvattensystemet för jämförelse och analys, valet av kylaggregatets konfigurationsprestanda, öka eller minska antal kylaggregat i drift, och uppnå ett rimligt start-stopp-intervall, vilket kan säkerställa sund och rimlig drift av utrustningen. Genom optimerat urval har företaget framgångsrikt sänkt driftskostnaderna och förbättrat produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.