Spännkraften för formsprutningsmaskinen är 640T-800T, och formningskapaciteten är 64kg/H-80kg/H. Om det är en luftkyld kylare, välj 10HP kylkapacitet, och modellen är XYFL-10. Om det är en vattenkyld kylare, välj 10HP kylkapacitet. Modellen är XYSL-10. Den vattenkylda kylaren måste anslutas till en vattenpump i rörledningen och ett vattentorn. Den luftkylda kylaren kan användas oberoende och är enkel att installera.
Kärnparametrar för XYFL-10,10HP luftkyld kylare:
Kylkapacitet: 30KW, kompressoreffekt: 10HP/7,5KW, spänningsfrekvens: 3PH-380V-50HZ (du kan konsultera kundtjänst för att anpassa spänningsfrekvensen efter olika länder), kompressormärke: Panasonic, vattentankens kapacitet: 145L, förångarens struktur : Batterityp, kondensorstruktur: fentyp, vattenpumpseffekt: 750W, köldmediemodell: R22 (du kan konsultera kundtjänst för att skräddarsy miljövänliga köldmedier), inlopps- och utloppsdiameter: DN40, vikt 380KG.
Följande är metoden för att välja avattenkyld kylareför en standard formsprutningsmaskin:
När kylvattentemperaturen i formsprutningsmaskinen styrs till 5-10°C, matchas kylmaskinen med 1HP kylkapacitet med 80T.
När kylvattentemperaturen i formsprutningsmaskinen styrs till 10-15°C, matchas 1HP kylkapaciteten med 100T.
När kylvattentemperaturen i formsprutningsmaskinen styrs till 15-20°C, matchas 1HP kylkapaciteten med 120T.
Standard formsprutningsmaskin tillvalluftkyld kylaremetod:
När kylvattentemperaturen i formsprutningsmaskinen styrs till 5-10°C, matchas kylmaskinen med 1HP kylkapacitet med 64T.
När kylvattentemperaturen i formsprutningsmaskinen styrs till 10-15°C, matchas 1HP kylkapaciteten med 80T.
Kylvattentemperaturen i formsprutningsmaskinen styrs till 15-20°C, och kylmaskinen på 1HP är matchad med 96T.
XYSL-10,10HP vattenkyld kylare kärnparametrar:
Kylkapacitet: 30KW, kompressoreffekt: 10HP/7,5KW, spänningsfrekvens: 3PH-380V-50HZ (du kan konsultera kundtjänst för att anpassa spänningsfrekvensen efter olika länder), kompressormärke: Panasonic, vattentankens kapacitet: 140L, förångarens struktur : Batterityp, kondensorstruktur: skal- och rörtyp, vattenpumpseffekt: 750W, köldmediemodell: R22 (du kan konsultera kundtjänst för att skräddarsy miljövänliga köldmedier), inlopps- och utloppsdiameter: DN40, vikt 450KG.
Standardformsprutningsmaskinfunktioner: hydraulisk pumpmotor används, formningshastigheten är genomsnittlig, formningstiden är cirka 10 sekunder, men den maximala klämkraften kan nå flera tusen ton.
Funktioner hos höghastighetsformsprutningsmaskin: Den använder oljeelektrisk hybridkraft från oljepump och servomotor, och formningshastigheten är snabb. Till exempel är formningstiden cirka 6 sekunder, och klämkraften är för närvarande inom 850 ton.
Höghastighetsformsprutningsmaskin matchningsmetod:
Vattenkylningen är 0,62 gånger högre än för standardformsprutningsmaskiner och luftkylningen är 0,55 gånger högre än för standardformsprutningsmaskiner.
Urvalsmetod för höghastighetsformsprutningsmaskin och vattenkyld kylare:
1HP kylkapacitet för chillerkraft standard 50T spännkraft formsprutningsmaskin (5-10℃)
1HP kylkapacitet för chiller power standard 62T spännkraft formsprutningsmaskin (10-15 ℃)
1HP kylkapacitet för chiller power standard 75T spännkraft formsprutningsmaskin (15-20 ℃)
Urvalsmetod för höghastighets formsprutningsmaskin ochluftkyld kylare:
1HP kylkapacitet kylmaskin är standardutrustad med 45T spännkraft formsprutningsmaskin (5-10°C)
1HP kylkapacitet för chiller power standard 55T spännkraft formsprutningsmaskin (10-15 ℃)
1HP kylkapacitet chiller power standard 66T spännkraft formsprutningsmaskin (15-20℃)
Till exempel: ett par formar producerar PP-produkter, och produktionskapaciteten är 50 kg per timme. Vilken kylkapacitet krävs? Vilken storlek ska en höghastighetsformsprutningsmaskin vara lämplig för?
Q=50×0,48×200×1,35=6480 (kcal/h)
Kylkapaciteten är 6480kcal/h per timme, och kylkapaciteten för den valfria kylaren är större än 6480kcal/h, 6480÷860=7,5KW=3,2HP, så välj en kylare med en kylkapacitet på 3-5HP.
Sammanfattning: Tillämpningen av10 hk kylaretill formsprutningsmaskin bearbetning kan förbättra ytfinishen på produkter, minska produktens ytmärken och inre spänningar, hindra produkter från att krympa och deformeras och underlätta produktformningen, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. I den kontinuerliga produktionsprocessen är det nödvändigt att kyla produkten för att förkorta produktens härdningstid, förbättra dimensionsnoggrannheten, formningskvaliteten och ytkvaliteten på arbetsstycket. Dessutom kan det också minska skadorna på maskinen och förlänga maskinens livslängd.